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          1. 噴砂噴丸

            噴砂:采用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將磨料(石英砂、剛玉砂、玻璃砂、石榴石、鋼砂、鋼絲段等)高速噴射到被需處理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形狀發生變化,由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾。

            噴丸強化:采用壓縮空氣為動力,以形成高速彈丸流不斷沖擊金屬材料表層并使表層材料發生循環塑性變形,從而形成變形強化層的過程。經受噴丸循環塑性變形的表層其材料的組織結構發生變化,亞品粒極大細化,位錯密度增高,品格畸變增大,形成很高的宏觀殘余壓應力,表面粗糙度和表面形貌也都發生變化。材料表層發生的各種變化將明顯地提高材料的抗疲勞和應力腐蝕性能,使材料表面性能得到強化。

            噴砂的一般應用:

            (一)工件涂鍍、工件粘接前處理:噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基礎圖式(即通常所謂的毛面),而且可以通過調換不同粒度的磨料,達到不同程度的粗糙度,大大提高工件與涂料、鍍料的結合力?;蚴拐辰蛹辰痈喂?,質量更好。

            (二)鑄鍛件毛面、熱處理后工件的清理與拋光:噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等殘留物),并將工件表面拋光提高工件的光潔度,能使工件露出均勻一致的金屬本色,使工件外表更美觀,達到美化裝飾的作用。

            (三)機加工件毛刺清理與表面美化:噴砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的檔次,并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角,使工件顯得更加美觀、更加精密。

            (四)改善零件的機械性能機械:零件經噴砂后,能在零件表面產生均勻細微的凹凸面(基礎圖式),使潤滑油得到存儲,從而使潤滑條件改善,并減少噪聲提高機械使用壽命。

            (五)光飾作用:對于某些特殊用途工件,噴砂可隨意實現不同的反光或亞光。如不銹鋼工件、木制家具表面亞光化,磨砂玻璃表面的花紋圖案,以及布料表面的毛化加工等。

            噴砂清理質量等級的劃分:

            噴砂清理方式進行表面預處理由字母“Sa”表示。噴砂清理的描述見下表:

            Sa1 輕度噴砂清理

            在不放大的情況下觀察時,表面應該看不見殘油、油脂和灰塵,沒有不牢固的氧化皮、鐵銹、油漆和異物。

            Sa2 徹底的噴砂清理

            在不放大的情況下觀察時,表面應該看不見殘油、油脂和灰塵,沒有不牢固的氧化皮、鐵銹、油漆和異物,任何殘留的污物應是牢固附著。

            Sa2.5非常徹底的噴砂清理

            在不放大的情況下觀察時,表面應該看不見殘油、油脂和灰塵,沒有不牢固的氧化皮、鐵銹、油漆和異物,任何殘留污物的痕跡應該只顯示為點狀和條狀的輕微色斑。

            Sa3使鋼材表觀潔凈的噴砂清理

            在不放大的情況下觀察時,表面應該看不見殘油、油脂和灰塵,沒有不牢固的氧化皮、鐵銹、油漆和異物,顯示為均勻的金屬色澤。

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